Компания International Panel & Lumber (IPL) модернизирует лущильный станок

08.06.2020
Raute Group

Новозеландская компания International Panel & Lumber (IPL) производит древесные плиты и фанерные изделия из возобновляемых плантационных сосен. Недавно ее руководство решило модернизировать загрузочное устройство и станок на линии лущения, чтобы обеспечить надежность эксплуатации и повысить ее производительность. После тщательного анализа было решено, что технологии Raute будут наилучшим образом соответствовать поставленным целям.

Новое устройство оптимизации Raute XY, установленное в линии перед станком COE (сейчас входит в состав компании USNR).

Лазеры анализатора центрирования блоков Block Centering Analyzer R7 обеспечивают надлежащую точность центрирования.

International Panel and Lumber (West Coast) Ltd. (сокращенно — IPL) — известная компания, которая уже более 50 лет работает на западном побережье Южного острова Новой Зеландии. С 1980-х годов она использует для производства возобновляемые плантации лучистой сосны. Одним из важнейших элементов ее работы является линия лущения и сушки, которая производит шпон толщиной 1,5, 2,4 и 3 мм для изготовления панелей размером 1 200 × 2 400 мм. IPL производит ряд изделий промышленного и декоративного назначения — от вывесок и напольных покрытий до форм для бетона.

МОДЕРНИЗАЦИЯ, ОПТИМИЗАЦИЯ И УЛУЧШЕНИЕ

Хотя линия лущения IPL производила высококачественный шпон, руководители компании решили, что пришло время модернизировать ключевое оборудование. Они использовали загрузочное устройство M760 производства компании COE (сейчас входит в состав USNR), а также лущильный станок COE M249, который был выпущен примерно в 1976 году. Самая острая необходимость заключалась в замене шпинделей лущильного станка, поскольку они были повреждены и треснули, однако загрузочное устройство также можно было модернизировать, потому что для оптимизации и центрирования бревен в нем использовался механический хомут. В результате IPL обратилась в Raute, чтобы разузнать о наиболее подходящих вариантах модернизации.

В процессе переговоров компания Raute продемонстрировала, что старое загрузочное устройство и система хомутов COE приводили к потере большого количества шпона в виде отходов или кускового шпона. Обоснование необходимости модернизации было настолько очевидным, что в IPL также решили заменить свою систему загрузки. Компания Raute модернизировала старое зарядное устройство M760, установив на него систему сканирования XY Raute Block Centering Analyzer R7 (ранее — Smart Scan HD), гидравлическую систему коррекции по XY и новые ПЛК Allen Bradley. Raute также позаботилась о старом станке и заменила поврежденные шпиндели новыми двойными шпинделями собственной разработки, а также установила новый пульт управления, гидравлическую и смазочную систему.

ИДЕАЛЬНЫЙ МОНТАЖ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Raute тщательно спланировала проект вместе с IPL, чтобы его осуществление не оказывало значительное влияние на работу производства. Монтаж проходил во время ежегодного отключения котла, а сопутствующие работы выполнялись в дневную смену на протяжении 2 недель. В течение следующей недели оборудование вводили в эксплуатацию. Благодаря этим фактам, а также хорошей коммуникации, тщательно разработанным графикам работы персонала и поэтапной остановке производства удалось предотвратить задержки в сбыте продукции IPL.

«Модернизация позволила повысить выход шпона, конверсию и производительность», —

Роберт Дамелоу

Генеральный руководитель компании International Panel and Lumber.


Слева направо: Стив Пиццато (менеджер по техническому обслуживанию), Ричи МакКэнн (менеджер по техническому обслуживанию электрооборудования), Роб Дамелоу (генеральный руководитель)

ПОНИМАНИЕ ПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТА

Одна из причин, по которой компания IPL обратилась к Raute, заключалась в том, что мы продемонстрировали хорошее понимание их бизнеса. К примеру, в Raute понимали, что для такого небольшого производственного предприятия, как IPL, объем инвестиций в оборудование должен быть предельно разумный и обоснованный. Кроме того, Raute проявила гибкость и сместила график выполнения работ на месяц вперед, чтобы осуществить монтаж оборудования во время плановой остановки котла.

Руководство компании IPL осталось довольно результатами модернизации, которая соответствовала их графику и бюджету. В целом успешному осуществлению проекта способствовали качественная коммуникация, планирование и понимание между Raute и IPL.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПОЗВОЛИЛА УВЕЛИЧИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИИ И ОБЪЕМ ВЫХОДА ПРОДУКЦИИ

Основная цель модернизации оборудования компании IPL состояла в повышении надежности ее линии лущения и сушки. Модернизация загрузочного устройства и лущильного станка обеспечила повышение эффективности работы и производительности. В ее результате удалось увеличить выход шпона и улучшить показатели конверсии из блоков в шпон, а также оптимизировать обработку шпона в сушилке, уменьшив количество кускового шпона и шпона с дефектом «рыбьего хвоста». Это означает, что линия может производить больше полноформатных листов на сушилке с меньшим количеством отходов. А благодаря постоянной загруженности сушилки повысилась и производительность линии.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ БИЗНЕСА И РЕГИОНА

После монтажа и ввода в эксплуатацию модернизированные системы оправдали ожидания IPL в плане повышения производительности линии и увеличения выхода продукции. Кроме того, благодаря новым шпинделям удалось увеличить эффективность лущения сердцевины на 10 %, что оказалось еще одним неожиданным, но приятным преимуществом.

Акционеры IPL тоже довольны, потому что рассматривают проект модернизации как инвестицию в будущее компании и ее сотрудников, а также в регион западного побережья Новой Зеландии. Привлечение больших объемов капитала для более крупных проектов может быть сопряжено с трудностями, поэтому модернизация с разумными вложениями является привлекательной альтернативой. Такие инвестиции имеют огромное значение для небольших регионов, поэтому особенно важно, чтобы подобные проекты были успешными.


На сенсорном экране анализатора Block Centering Analyzer R7 продемонстрировано повышение выхода лицевого шпона.

Share: