Модернизация от компании Raute: используйте весь потенциал вашего завода

02.01.2019
Sampo Jäntti, Kimmo Suomalainen

Raute предлагает оборудование для производства шпона, фанеры и клееных брусьев из шпона с начала XX века. Мы поставили десятки полноценных заводов, тысячи единиц оборудования и огромное количество проектов по модернизации для отрасли производства шпона по всему миру.

БЛАГОДАРЯ нашей длительной истории и превосходному сотрудничеству с клиентами мы накопили огромный опыт в сфере модернизации заводов по производству фанеры и клееных брусьев из шпона. В сочетании с новейшими технологиями и инновациями в области обслуживания он дает нам возможность обеспечить оптимальную поддержку клиентов для развития производства на существующих заводах.

Концентрация на процессе производства

Эффективный производственный процесс — ключевой фактор рентабельности предприятий деревообрабатывающей промышленности. Но можно ли найти оптимальный способ модернизации производства? Глубокое понимание потребностей конечных пользователей продукции помогает вывести производственные процессы на мировой уровень. Почему клиенты приобретают панели и балки, как они их используют и какие факторы наиболее важны для ведения ими успешного бизнеса? Зная потребности конечных пользователей, можно удовлетворить или даже превзойти ожидания заказчиков и в то же время увеличить прибыльность завода.

Понимание потребностей конечных пользователей в сочетании с производственным процессом и технологическими инновациями компании Raute позволяют повысить общую эффективность производства. Качество, производительность и выход качественной продукции — ключевые факторы для успешной работы любого завода, но их пропорции различаются в зависимости от особенностей предприятий. Чтобы проанализировать возможности по оптимизации производства, необходимо понять, на чем следует сосредоточить усилия. Анализ особенностей сырья, оборудования и используемых технологий позволяет получить правильное представление о производственном процессе.

Заводы по производству фанеры и клееных брусьев из шпона и другое оборудование компании Raute рассчитаны на очень длительный срок эксплуатации, поскольку они имеют надежную конструкцию и обеспечивают возможности бесперебойного производства. Как правило, самый экономичный способ оптимизации производственных линий — это продление срока эксплуатации старого оборудования с помощью его модернизации. Следует отметить, что это более экономный способ повышения эффективности заводов по сравнению с вложением средств в совершенно новое оборудование. Изделия, оборудование и услуги Raute SmartMill обеспечивают точные измерения на существующих производственных линиях и позволяют получить представление о том, каким образом повысилась эффективность производственного процесса.

Концепция оптимизации завода

Как правило, оптимизация завода начинается со стремления заказчика повысить эффективность производственного процесса. В некоторых случаях для повышения качества продукции следует использовать сырье с другими характеристиками или изменить размеры изготавливаемых панелей. Компания Raute разработала собственную модульную концепцию оптимизации заводов.

КАЧЕСТВО, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ВЫХОД КАЧЕСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ — КЛЮЧЕВЫЕ ФАКТОРЫ ДЛЯ УСПЕШНОЙ РАБОТЫ ЛЮБОГО ЗАВОДА.

Этапы аудита завода

  1. Сбор и анализ информации об исходном состоянии производства
  2. Изучение особенностей завода в условиях эксплуатации
  3. Планирование дальнейшей деятельности и подготовка отчета

Аудит завода позволяет определить наиболее эффективные способы его оптимизации и достижения поставленных целей. По его итогам мы предлагаем подробный план модернизации завода, включающий оценку потенциального повышения эффективности и расчет окупаемости инвестиций. Дальнейшее осуществление проекта по оптимизации завода основывается на этом плане.

Этап осуществления проекта по модернизации

  1. Неотложные меры, оптимизация работы и технологического процесса
  2. Пошаговое выполнение проекта. Инвестиции на основе плана модернизации завода
  3. Период наращивания эффективности — достижение окупаемости в кратчайшие сроки
  4. Соглашение об обслуживании — для поддержания достигнутого высокого уровня общей эффективности оборудования

На этапе осуществления проекта по модернизации ставится цель по достижению минимального срока окупаемости вложений наших клиентов. С помощью соглашений об обслуживании компания Raute обеспечивает максимально возможную общую эффективность оборудования. Многие клиенты уже воспользовались опытом Raute и широким спектром предложений по оптимизации заводов.

Share: